PHƯƠNG PHÁP CẮT PLASMA

Chất Liệu: Sứ chịu nhiệt

####

Đặc Điểm:

• Vật liệu ceramic chịu nhiệt, màu trắng, hình nón cụt.
• Lắp ngoài cùng của tay cắt plasma P80.

Ứng Dụng Nguyên Liệu: Khí CO2/Argon.

Ứng Dụng Sử Dụng: Dùng cho đuốc cắt plasma kiểu P80. Lắp bên ngoài cùng của đầu súng, có công dụng cố định và tạo luồng gió tản nhiệt cho béc cắt plasma lúc làm việc.

Đơn vị: Cái

Thông tin kĩ thuật củaSứ plasma P80:

Ưu điểm

-Hiệu suất làm việc cao: Cắt Plasma có khe hở vết cắt nhỏ, ít xỉ, ít cong vênh hơn cắt Oxy-Gas, đồng thời, khả năng cắt nhanh hơn, nhất là khi xử lý kim loại tấm có độ dày dưới 50mm (so với cắt Oxy-Gas) và kim loại tấm có độ dày hơn 3mm (so với cắt Laser).

-Dễ sử dụng: Cắt Plasma không cần điều chỉnh lượng khí, lượng nhiệt mà thao tác đơn giản, vì thế không đòi hỏi thợ gia công phải có tay nghề, kỹ thuật cao.

-Giảm giá thành, giảm chi phí sản xuất: Nhờ hiệu suất làm việc cao, khả năng cắt nhanh nên chi phí giảm, lợi nhuận tăng. Với các tấm kim loại dày dưới 25mm, cắt Plasma tiết kiệm hơn so với cắt Oxy-Gas.

-Đa dạng kim loại cắt: Sắt, thép, Inox, nhôm, đồng hay các kim loại khác đều có thể cắt được bằng công nghệ Plasma.

-Làm việc hiệu quả, chính xác: Cắt Plasma độ phân giải cao tự động hóa có thể cắt tốt các tấm kim loại dày với độ chính xác cao và bề mặt nhẵn, sạch, không cần xử lý thêm.

Nhược điểm

Không thể áp dụng với vật liệu phi kim loại, cắt Inox dễ bị nám đen ngay vết cắt và một số phụ kiện cần thay thế thường xuyên.

Các kỹ thuật cắt Plasma

- Cầm sú ng cắt bằng một tay, tay còn lại hỗ trợ tay cầm sú ng để giúp tay cầm chắc hơn, duy trì khoảng cách ổn định giữa đầu sú ng và vật cắt. Có thể di chuyển hướng cắt về phía mình hoặc ra xa, tuy nhiên di chuyển theo hướng từ xa về gần sẽ dễ dàng hơn.

- Trước khi thực hiện cắt, người thợ cần chú ý đến đường cắt. Để đường cắt đẹp và chất lượng thì phải được thực hiện liên tục. Việc cắt gián đoạn hoặc cắt lệch sẽ gây ảnh hưởng xấu đến thẩm mỹ và chất lượng mối cắt.

- Người thợ cần đảm bảo thiết lập đúng dòng cắt và tốc độ cắt, nên tiến hành cắt thử trên mẫu có cùng vật liệu với vật cắt thực tế.

- Nếu khi cắt thấy xuất hiện các tia lửa trên bề mặt vật cắt thì có nghĩa là bạn thực hiện thao tác cắt với tốc độ quá nhanh. Bạn nên điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp. Hồ quang Plasma nên duy trì góc độ khoảng 15 đến 20 độ so với hướng góc di chuyển.

- Đoạn cuối đường cắt, nên thực hiện chậm lại để cắt hoàn toàn phần kim loại, giúp đường cắt đẹp hơn.

- Khi cắt các vật cắt dày, một lớp xỉ cắt Plasma có thể đọng lại phía dưới bề mặt cắt. Không cần quá lo lắng vì lớp xỉ này có thể được làm sạch bởi búa gõ xỉ hoặc chổi kim loại.

- Đối với vật cắt mỏng, hồ quang Plasma có thể xuyên qua kim loại rất dễ dàng, tuy nhiên đối với các vật cắt dày hơn, bạn nên bắt đầu đường cắt với một góc nghiêng khoảng 45 độ, sau đó từ từ chuyển thành góc thẳng đứng để xuyên thủng kim loại dễ hơn.

- So với các thiết bị khoan thì việc sử dụng máy cắt Plasma để cắt một lỗ tròn được thực hiện một cách dễ dàng hơn, tương tự như việc cắt một đường tròn khép kín.

- Cũng có thể ứng dụng máy cắt Plasma để vát mép các tấm kim loại dày. Bạn chỉ cần nghiêng mỏ cắt theo góc độ vát mép cần thiết và thực hiện cắt như bình thường.